润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阴力,还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。轴承常用的润滑方式有两种:油润滑和脂润滑。此外,也有使用固体润滑剂润滑的。
所谓预紧,就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减小机器工作时轴的振动,常采用预紧的滚动轴承。
因为滚子轴承理论上为线接触,而球轴承为点接触,前者承载能力较高,故ε值较大,轴承寿命较高。
静载荷是指轴承套圈相对转速为零或相对转速极度低时,作用在轴承上的载荷。为了限制滚动轴承在静载荷下产生过大的接触应力和永久变形,需进行静载荷计算。
滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷,为了计算轴承寿命时在相同条件下比较,在进行寿命计算时,必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷,用P表示。
使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转时,轴承所能承受的载荷值,称为轴承的基本额定动载荷,用C表示。对向心轴承,指的是纯径向载荷,用Cr表示;对推力轴承,指的是纯轴向载荷,用Ca表示。
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轴承有噪音的原因

文章出处:公司动态 责任编辑:深圳辉来机电有限公司 发表时间:2022-09-07
  

轴承有噪音,罪魁祸首就是它!

一般来说,轴承发生振动时,滚动轴承本身不会产生噪音。一般来说,“轴承噪声”其实就是轴承直接或间接与周围结构发生振动的声音效果。这就是为什么很多时候噪音问题可以看作是与整个轴承应用相关的振动问题。

(1)由于负载滚动元件数量的变化引起的激励:

轴承受到径向载荷时,承载载荷的滚动体数量在运转中会发生微小变化,从而引起载荷方向的偏差。由此产生的振动是不可避免的,但可以通过轴向预紧力来缓解,轴向预紧力适用于所有滚动体(不适用于圆柱滚子轴承)。

(2)局部损伤:

由于操作或安装错误,少数轴承滚道和滚动元件可能会损坏。在运行中,滚动损坏的轴承零件会产生特定的振动频率。振动频率分析可以识别损坏的轴承部件。这一原理已应用于状态监测设备,以检测轴承损伤。要计算轴承频率,请参考计算程序“轴承频率”。
微型轴承

(3)相关零件的精度:

在轴承圈与轴承座或传动轴紧配合的情况下,轴承圈可能因与相邻部件的形状配合而变形。如果发生变形,运行时可能会发生振动。

(4)污染物:

如果在污染的环境中运行,杂质可能会进入轴承并被滚动元件压碎。产生的振动程度取决于破碎杂质颗粒的数量、尺寸和成分。虽然没有产生典型的频率形式,但可以听到干扰噪声。
滚动噪音的原因很复杂。一个是轴承内外圈配合面的磨损。这种磨损的结果是破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴偏离正确位置,导致轴高速运动时产生异响。轴承疲劳时,其表面金属会剥落,也会增加轴承的径向游隙,产生异响。此外,由于轴承润滑不足、干摩擦、轴承破损等原因,也会产生异常噪音。轴承磨损松动后,保持架松动损坏,也会产生异响。
深圳辉来轴承,选用成熟的生产设备和严格的生产工艺管理,主要以静音MR轴承系列和深沟球轴承微型系列为主。生产的轴承具有转动平稳、噪音低、游隙小、寿命长、质量稳定等优点,月生产能力可达600-800万套。如果您想购买轴承,全国销售热线:0755-23222349。
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