润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阴力,还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。轴承常用的润滑方式有两种:油润滑和脂润滑。此外,也有使用固体润滑剂润滑的。
所谓预紧,就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减小机器工作时轴的振动,常采用预紧的滚动轴承。
因为滚子轴承理论上为线接触,而球轴承为点接触,前者承载能力较高,故ε值较大,轴承寿命较高。
静载荷是指轴承套圈相对转速为零或相对转速极度低时,作用在轴承上的载荷。为了限制滚动轴承在静载荷下产生过大的接触应力和永久变形,需进行静载荷计算。
滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷,为了计算轴承寿命时在相同条件下比较,在进行寿命计算时,必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷,用P表示。
使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转时,轴承所能承受的载荷值,称为轴承的基本额定动载荷,用C表示。对向心轴承,指的是纯径向载荷,用Cr表示;对推力轴承,指的是纯轴向载荷,用Ca表示。
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微型轴承的主要故障与使用事项

文章出处:公司动态 责任编辑:深圳辉来机电有限公司 发表时间:2021-06-17
  
  微型轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦,导致表面发热、磨损甚而“咬死”,所以在设计微型轴承时,应选用减摩性好的轴承材料制造轴瓦,适的润滑剂并采用合适的供应方法,改善微型轴承的结构以获得厚膜润滑等。
  1、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。
  2、轴颈表面腐蚀:光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。
  3、轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。
  4、瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。
  5、轴承表面拉伤:铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。
  6、瓦面剥落:铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。
  7、轴承烧瓦:铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。
  8、轴承磨损:由于轴的金属特性(硬度高,退让性差)等原因,易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等状况。
  微型轴承使用注意事项如下:
  1、保持轴承及其周围的清洁
  2、使用时仔细认真,若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击,会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。
  3、使用合适的工具
  4、注意轴承的防锈,避免在潮湿的场所使用,而且为不使汗水沾上,应戴手套。
  5、使用者应熟悉轴承
  6、制定轴承使用的作业规范
  a、轴承的保管
  b、轴承及其周边的清洗
  c、安装部位的尺寸与加工质量的检验
  d、安装作业
  e、安装后的检查
  f、拆卸作业
  g、维护保养(定期检查)
  h、润滑剂的补充
微型轴承的主要故障与使用事项
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