润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阴力,还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。轴承常用的润滑方式有两种:油润滑和脂润滑。此外,也有使用固体润滑剂润滑的。
所谓预紧,就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减小机器工作时轴的振动,常采用预紧的滚动轴承。
因为滚子轴承理论上为线接触,而球轴承为点接触,前者承载能力较高,故ε值较大,轴承寿命较高。
静载荷是指轴承套圈相对转速为零或相对转速极度低时,作用在轴承上的载荷。为了限制滚动轴承在静载荷下产生过大的接触应力和永久变形,需进行静载荷计算。
滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷,为了计算轴承寿命时在相同条件下比较,在进行寿命计算时,必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷,用P表示。
使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转时,轴承所能承受的载荷值,称为轴承的基本额定动载荷,用C表示。对向心轴承,指的是纯径向载荷,用Cr表示;对推力轴承,指的是纯轴向载荷,用Ca表示。
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7种常见轴承润滑类型

文章出处:技术资料 责任编辑:深圳辉来机电有限公司 发表时间:2021-07-06
  
  1、加油器供油
  这是最原始的方法。当轴承的润滑油不足时,使用加油器供油。这种方法很难保持油量一定,如忘记加油则可能造成轴承损坏,一般适用于轻载、低速、间歇性运动场合。操作的时候,在加油孔上安装一个防尘盖或球阀,并使用毛毡,棉,毛等作为过滤器。
  2、滴点润滑
  通过挂在轴上并可以旋转的环将油池的润滑油带到轴承中(仅适用于水平轴)。适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承。油环最好是无缝的,当轴承的宽径比小于2时,可只使用一个油环,否则需要两个油环。
  3、油垫润滑
  利用油垫的毛细管作用将油池中的润滑油涂抹到轴颈表面。这种方法可以保持摩擦表面清洁,但灰尘也会阻塞毛孔并导致供油不足。油垫润滑的供油量通常仅为油润滑的1/20。
  4、油浴润滑
  由油箱中旋转部件拍击而飞溅的润滑油供应到轴承,适用于高速轴承。
  5、循环油润滑
  依靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油循环到油池中循环使用。是用于高速,重载和重要滑动轴承的最稳定和供油量更多的润滑方法。
  6、喷雾润滑
  使用油泵通过喷嘴将高压油注入轴承,注入轴承的油通过轴承的另一端流入油槽。当轴承高速旋转时,滚动体和保持架还使周围的空气以较高的转速形成气流。用普通的润滑方法很难将润滑油放入轴承中。此时,必须通过高压喷射方法来喷射润滑油到轴承里,喷嘴的位置应位于内圈和保持架中心之间。
  轴承润滑是一项连续的工作,润滑油的更换周期取决于轴承的工作条件和油量。在正常情况下,当工作温度低于50°C且在灰尘少的良好环境中时,应每年更换一次,当油温达到100°C时,应在3个月内更换一次。
7种常见轴承润滑类型
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