滚动轴承常见故障及原因分析

　　滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运作中有噪音。

　　1.轴承温度过高

　　在机械运作时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机器外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。

      2.轴承噪音

　　滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。

　　滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。

      此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响 轴承的损伤滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。

​

　　1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。

　　轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

　　2.轴承烧伤

　　烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

　　3.塑性变形

　　轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

　　4.轴承座圈裂纹

　　轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。

　　5.保持架碎裂

　　其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

　　6.保持架的金属粘附在滚动体上

　　可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

　　7.座圈滚道严重磨损

　　可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

　　深圳微型轴承厂家辉来机电公司致力于微型轴承的研发、生产及销售，与进口品牌NSK、NMB保持长期友好的合作关系。率先在国内规模化生产内径5mm以内的产品，研发了全自动的生产线。我们的目标是了解客户的潜在需求，坚持以客户为中心，以质量和信誉为本，通过技术的创新来满足客户不同的工况，以期获得更快的速度、更低的噪音和更舒适的使用感受。

　　辉来机电使用了全自动的生产设备，我们减少了生产过程中对人的依赖性，但是我们仍然将员工视为企业发展最主要的资源。通过持续不断地培训和改善，每位员工都能体会到自身存在的价值。公司对产品质量从零部件采购、生产过程、产品检测等主要环节进行严格把控，按照质量管理体系规范作业，确保出厂产品达到更高的合格率。得益于新工艺、新材料、新设计的使用，我们可以持续不断地提供可靠的产品，有微型轴承、英制轴承、法兰轴承，还进口了NMB轴承、NSK轴承，以此推动社会的进步、改善生活和环境的质量。

　　公司备有轴承品种7000种以上，常年库存均在8000万。现代化的物流设施，全方位的配套服务，满足了广大客户的需求。业务涉及电力、铁路、电机配套、纺织工业、汽车、冶金、船舶、卷烟机械、电梯、化工等诸多领域。我公司还加强与国内各地各级经销商紧密合作，对经销商实现零库存管理降低其所承担风险。