TRM36.4立磨磨辊轴承进物料的快速清理方法

　　　TRM36.4立磨正常生产时，其中一个辊润滑油站油位突然快速下降，回油真空表压力为零。磨床停机检查时，发现磨辊小端盖已脱落，微型轴承和轴承腔充满物料;而且因为轴承里的材料太多，磨辊转不过来。经调查发现，原中心下料管采用Q235钢板，不耐磨，使用寿命短。此外，由于检查不及时，中心下料管磨穿后，物料直接将小端盖螺栓打碎脱落，导致微型轴承和轴承腔被物料填满。
　　为了清理轴承和轴承腔内的物料，我们采取了以下措施:将磨辊润滑站的油换成柴油，然后打开主电机转动磨盘，强行带动磨辊转动，打开供油泵(回油泵未打开)，用柴油冲洗转动的轴承。具体清洗过程如下:
　　(1)准备。用柴油更换磨辊油箱的润滑油，油位高于油泵进油管的适当位置;不要把磨辊的小端盖放回去，继续打开，这样洗的时候物料会直接流出;检查轴承内无金属异物，尽可能取出块状物质;提起所有磨辊，在磨盘上均匀分布一层物料，物料层的厚度参照挡圈的高度。
　　(2)清理落实。准备工作完成后，先打开润滑油泵提前供油，再打开主电机转动磨盘，同时磨辊自然下落(四个磨辊同时下落，不要给磨辊加压)，直到磨辊转动。磨辊旋转约10圈(约10s)后，提起磨辊，停机。
　　上述过程停止后，检查微型轴承是否已清洗干净并能灵活转动。然后中央下料管改为复合耐磨板后，同时加强了设备检查，杜绝了类似事故的再次发生。