轴承的装置：
轴承的装置须在清洁、干净的情况前提下进行。装置前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工品德。统统配合连接表面须仔细洗濯并除去毛刺，铸件未加工表面须除净型砂。
轴承装置前应洗濯干净，清洁后应用，并担保良好润滑，轴承同样平凡采用脂润滑，也可采用油润滑。采用润滑时，应选用无杂质、kang氧化、防锈、极压等性能良好的润滑脂。滑腻脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜适量。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接应用，不可再停止洗濯。
轴承装置时，须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，省得损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，经过进程套筒将套圈均衡地压入。如果大批量装置时，可采用液压机。压入时，应担保外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来装置，加热温度范围为80℃-100℃，高不克不迭超过120℃。同时，应用螺母或其余适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向紧缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
列圆锥滚子轴承装置最后应停止游隙的调度。游隙值应根据不同的应用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应停止试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调度好游隙，装置时不消再调度。
轴承装置应停止旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以能源停止无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，创造异常，应停止运转并检查。运转试验变态后方可交付应用。
轴承的拆卸：
轴承拆下后拟继承应用时，应选用适当的装置工具。装置过盈配合的套圈，只能将拉力加在该套圈上，绝不允许经过进程迁移转变体传递装置力，否则迁移转变体和滚道都会被压伤。
轴承的维护保养
轴承的颐养、检验
为了尽量长期地以优越状况保持轴承原来的机能，须颐养、检验、以求防变乱于已然，确保运行的可靠性，进步生产性、经济性。颐养佳响应机器运行前提的功课尺度，按期停止。内容包括，监督运行状况、弥补或调换光滑剂、按期装配的反省。
作为运行中的检验事变，有轴承的扭转音、振动、温度、光滑剂的状况等等。
轴承的毁伤与对策:
一样平常，假如准确应用轴承，能够应用至到达疲惫寿命为止。但会有不测过早地毁伤，不耐于应用的环境。这类晚期毁伤，与疲惫寿命相对，对被称为毛病或变乱的品德应用限制。多起因于装置、应用、光滑上的不留意，从外部侵入的异物，对付轴、外壳的热影响之研讨不敷充分等。
对于轴承的毁伤状况，好比：滚子轴承的套圈挡边的卡伤，作为缘故原由可斟酌，光滑剂不敷、不适合、供排油结构的缺点、异物侵入、轴承装置偏差、轴的挠曲过大，也会有这些缘故原由重合.
是以，仅查询拜访轴承毁伤，很难得悉毁伤的真正缘故原由。但是，假如晓得轴承的应用机器、应用前提、轴承四周的结构、懂得变乱发生前后的环境，联合轴承的毁伤状况和几种缘故原由考核，便能够防止同类变乱再发生。
轴承的应用情况：
根据应用部位及应用前提与情况前提决定规格尺寸、精度，配合适合的轴承是担保轴承寿命及可*性的前提。
1、应用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套轴承配对应用，紧张应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。
2、允许转速：在装置至尊却、滑腻良好的情况下，允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。同样平凡变态情况下，以0.2倍的极限转速为宜。
3、允许倾斜角：
圆锥滚子轴承同样平凡不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，大不超过2′。
4、允许温度：在承受变态的载荷，且滑腻剂具有nai高温性能，且滑腻充分的前提下，同样平凡轴承允许在-30℃-150℃的情况温度下工作。
轴承的应用留意事项:
(1)坚持轴承及其周转清洁
即使是眼睛看不到的小灰尘，也会给入口轴承带来坏影响。以是，要坚持四周清洁，使灰尘不致侵入入口轴承。
(2)小心应用应用
在应用中轴承受到激烈打击，会发生创痕及压痕，成为变乱的缘故原由。严重的环境下，会缝隙、断裂，以是必需留意。
(3)应用适当的操纵工具
防止以现有的工轴承具取代，必需应用适当的对象。咱们常常夸大对象的重要性，是因为有太多的客户在装置中应用了差错的对象造成了入口轴承的毁伤。要留意轴承的锈蚀
(4)操纵轴承时，手上的汗会成为生锈的缘故原由。要留意用清洁的手操纵，建议只管即便带手套。
