润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阴力,还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。轴承常用的润滑方式有两种:油润滑和脂润滑。此外,也有使用固体润滑剂润滑的。
所谓预紧,就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减小机器工作时轴的振动,常采用预紧的滚动轴承。
因为滚子轴承理论上为线接触,而球轴承为点接触,前者承载能力较高,故ε值较大,轴承寿命较高。
静载荷是指轴承套圈相对转速为零或相对转速极度低时,作用在轴承上的载荷。为了限制滚动轴承在静载荷下产生过大的接触应力和永久变形,需进行静载荷计算。
滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷,为了计算轴承寿命时在相同条件下比较,在进行寿命计算时,必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷,用P表示。
使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转时,轴承所能承受的载荷值,称为轴承的基本额定动载荷,用C表示。对向心轴承,指的是纯径向载荷,用Cr表示;对推力轴承,指的是纯轴向载荷,用Ca表示。
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常规微型轴承加热安装,必须知道这些方法!

文章出处:技术资料 责任编辑:深圳辉来机电有限公司 发表时间:2021-07-06
  
  常规微型轴承加热安装,必须知道这些方法!
  首先,常规微型轴承热安装通常是指将常规微型轴承的内圈放在旋转轴的常规微型轴承挡上进行加热的工艺,分为热装(或热套)和冷装两种。一般来说,前者的效果要好于后者。
  常规微型轴承热装加热有四种常见方法:
  一、油浴法
  将微型轴承放在容器中的网格上。加热容器中的油,在预定时间后将其捞出,用干净的无绒布擦去油渍和附着物,并尽快将其放在轴上。
  使用油浴热安装方法安装微型轴承时,还应注意以下四个问题:
  1.通常情况下,微型轴承仅需加热到100°C,最高温度不超过120°C,并且油必须干净。
  2.微型轴承不能直接接触油槽底部,最好将微型轴承放在金属网上或将微型轴承吊起。
  3.用定尺过盈量数据的卡尺测量微型轴承的内圈,并在能将其放入内圈时停止加热,以使内圈不会发生变冷而在操作过程中难以安装。
  4.安装完成后,微型轴承不得吹风,而应在遮挡下自然冷却,以防止内圈收缩过快发生破裂,并且其宽度方向也会收缩。因此,应使用轴螺母或其他合适的方法对其进行定位,以防止在内圈和轴肩之间产生间隙。
轴承加热安装,必须知道这些方法!
  常规微型轴承加热安装,必须知道这些方法!
  二、工频涡流加热法
  将微型轴承放在工频加热器的动铁芯上后,打开加热器的工频交流电源。微型轴承会由于电磁感应而在内圈和外圈中产生涡流(电流),从而产生热量膨胀。
  三、烘箱加热法
  将微型轴承放入专用烘箱中,烘箱温度应恒定且均匀。达到设定的时间后,将其取出并尽快套在轴上。
  四、电磁炉加热方式
  加热电磁炉上的微型轴承更适合于微型轴承,尤其是在没有上述设备的情况下,例如在用户现场更换微型轴承时,这是一个好方法。所使用的电磁炉可以是由专业工厂生产的,并且也可以使用用于家庭烹饪的普通电磁炉。在操作过程中,应注意调节温度开关以测量和控制温度。
  与油加热法相比,电磁感应加热法具有加热时间短,加热均匀,可定时,恒温,清洁无污染,效率高,操作简单快捷的优点。
  最后要注意的是:
  所谓的热装配过程是加热微型轴承以扩大内圈的内径,然后将其套到旋转轴的微型轴承挡。冷却后,内圈收缩以与轴紧密配合。
  微型轴承加热温度应控制在80-100℃之间,加热时间取决于微型轴承的大小,一般在5-10分钟之间。
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