微型轴承是机器的重要组成部分，影响着机器的质量、性能和寿命。轴承问题往往成为机器的关键问题，滚动轴承因其机械效率高、维修方便、重量轻而得到广泛应用。在钢铁企业中，滚动轴承经常用于高湿度、高温粉尘等恶劣环境中。为了保证轴承的使用寿命和机器的正常运转，必须定期对轴承进行检查和维护。
1.轧钢生产线的环境因素
轧钢生产线一般主要由输送辊道、加热炉、装钢机、出钢机、除鳞机、轧机、钢板厚度和宽度检测装置、冷却装置、成品收集装置等组成。从生产过程来看，轧钢设备中使用的轴承大多处于非常恶劣的环境中，主要的环境因素有:
1.1高温
在轧钢生产线中，尤其是加热炉的温度最高，其次是热钢输送线和热轧机。如果轴承在超过125℃的温度下长时间连接，轴承的使用寿命会降低，因此应采取必要的冷却措施。
1.2高湿度
在工作过程中，轴承容易受到除鳞水、冷却水、蒸汽等的侵蚀。导致润滑不良、腐蚀等。，久而久之会导致轴承过早失效。这就要求轴承采取防水措施或及时补充润滑脂。
1.3灰尘
轧钢企业一般都配有除尘装置，可以有效清除轧制过程中产生的粉尘，但仍会有粉尘残留，进入轴承容易造成轴承的磨损，影响轴承的使用寿命。
1.4振动
振动轴承的损伤可以说是相当敏感的，剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损都会在轴承的振动测量中有所反映。因此，通过使用特殊的轴承测振仪(频率分析仪等)。)，可以测出振动的大小，从频率分布可以推断出具体的异常情况。
2.滚动轴承的常见故障
通常，有两种滚动轴承故障:
2.1轴承温度过高
机构运行时，安装轴承的部位允许有一定的温度，一般要求温升不高于55℃。
轴承温度高的主要原因是:润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高;润滑不良或润滑油过多;轴承装配过紧;轴承装配松动，导致轴承座圈在轴上或壳体内旋转;超载;轴承或滚动体断裂等。
2.2轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转噪音。如果噪音太大或有异常噪音或冲击，说明轴承有故障。
滚动噪音的原因很复杂。一个是轴承内外圈配合面的磨损。这种磨损的结果是破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴偏离正确位置，导致轴高速运动时产生异响。轴承疲劳时，其表面金属会剥落，也会增加轴承的径向游隙，产生异响。此外，由于轴承润滑不足、干摩擦、轴承破损等原因，也会产生异常噪音。轴承磨损松动后，保持架松动损坏，也会产生异响。
3.轴承故障的识别
在不拆卸和检查的情况下，识别或预测运行轴承是否有故障，提高生产率和经济性是非常重要的。
主要识别方法如下:
3.1声音识别
通过声音识别需要丰富的经验。必须经过充分训练，能够区分轴承声音和非轴承声音。基于这个原因，我们应该尽力指派某人来做这项工作。通过在外壳上粘贴听音装置或听音棒，可以清楚地听到轴承的声音。
3.2通过工作温度进行识别
这种方法属于比较辨识法，只在运行状态变化不大的情况下使用。因此，有必要连续记录温度。发生故障时，不仅温度升高，而且会发生不规则的变化。
3.3根据润滑剂的状态进行识别。
对润滑油取样分析，判断其脏度是否混入异物或金属粉末。这种方法对于不能近距离观察的轴承或大型轴承特别有效。
4.轴承故障预防
轴承是精密零件，使用时要求谨慎。即使使用了高性能的轴承，如果使用不当，也达不到预期的性能效果，还容易损坏轴承。因此，使用轴承时应注意以下事项:
4.1小心使用和安装。
不允许用力打孔，用锤子直接敲击轴承，通过滚子传递压力。热负荷时，加热温度不应超过120℃。直接用手取轴承时，要将手上的汗水充分洗掉，涂上优质矿物油后再操作。在雨季和夏季，要特别注意防锈。
4.2使用合适和准确的安装工具。
尽量使用特殊工具，必须避免使用布料和短纤维之类的东西。
4.3保持轴承及其周围的清洁。
即使看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损、振动和噪音。另外，尽量避免轴承处于高温高湿环境，必要时采取隔离措施。
5.轴承的日常维护
在正常工况下，不可能拆卸轴承进行维护，所以保证轴承的良好润滑是轴承日常维护的主要工作。
滚动轴承润滑的目的是减少轴承的内部摩擦和磨损，防止烧损和粘损。其润滑效果如下:
5.1减少摩擦和磨损
在构成轴承的套圈、滚动元件和保持器的相互接触部分，防止了金属接触，并且减少了摩擦和磨损。
5.2延长疲劳寿命
当滚动接触表面在旋转过程中得到良好润滑时，轴承的滚动疲劳寿命延长。反之，如果机油粘度低，润滑油膜厚度不好，就会缩短。
5.3释放摩擦热和冷却
油循环法可以利用油排出摩擦产生的热量或外界的热量进行冷却。防止轴承过热和润滑油老化。
此外，轴承润滑还可以防止异物侵入轴承内部，或者生锈腐蚀。
5.4清洁
拆下轴承检查时，用照相等方法做好外观记录。此外，在清洁轴承之前，确认剩余润滑剂的量并取样。
轴承A的清洗分为粗洗和精洗，可在用过的容器底部放置金属网架。
b .在粗洗过程中，使用刷子去除油中的油脂或粘合剂。此时，如果轴承在油中旋转，小心滚动表面会被异物损坏。
c .精洗时，在油中慢慢转动轴承，必须小心进行。
通常使用的清洗剂是中性非水柴油或煤油，有时根据需要使用温碱液。无论使用哪种清洁剂，都要经常过滤，保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂防锈油或防锈油脂。
